气动冲床偏压是怎么回事？

气动冲床进行冲压生产时，有时候会出现偏压现象，造成冲床偏压的原因有很多，通常不好确定，经过现场冲压试验，气动冲床偏压的原因主要表现在以下几点。

1.调整送料机压紧弹簧的压紧力，保证弹簧真的有压料，直到用手拉不到料为止。按压弹簧的按压力要左右一致，差太大会直接造成偏压。

2.检查给料机松弛缸是否只接一根风管。如果是的话，两根风管都需要同时连接。气动冲床给料机有两个气缸，用于输送时夹紧和松弛物料，使用时需要连接两根空气管，以保证两个气缸同时工作。如果客户在实际使用中只连接一个气缸，则需要能够使用。但在喂入厚板物料时，会夹不紧，造成物料在喂入滚筒内打滑。这时，把两根风管连接起来就可以解决问题了。

3.材料过厚，等待区过长，造成材料下垂弧度大，向后拉力大，造成材料重量过大而打滑。解决方案：对于厚板物料的输送，在矫直机与冲床送料机之间增加支撑等待架，取代传统的感应架。

也就是说，气动冲床偏压的问题可能是多种原因造成的。我们可以适当调整设备的压力和厚度。希望以上内容能对大家有所帮助。