气动冲床厂家分析连杆断裂的原因

在气动冲床的使用过程中会因操作不当或者其他原因造成冲床连杆断裂，那么冲床连杆断裂的原因，今天沃达冲床就为大家分析一下。

1、过载拉断，过载拉断是所承受的力超过了极限所导致的，一般来说，由于肘杆式靠四根拉杆变形获得锁模力，如果气动冲床四根拉杆长度不同，则其变形就不一样，如四根中一根较短，则较短的拉杆可能会承受大大超过其本身应承受的1/4锁模力，从而导致拉断。

2、温度应变导致拉断，气动冲床温度应变过高或者过低都容易导致拉杆断裂，如果四根拉杆长短不一，例如：一条长，三条短，那么较长拉杆由于急剧的温度高或降低所引起的热应力，受到另三支杆的约束，处于静不定状态，将导致该拉杆断裂。

3、复合应变所导致的拉断，如果气动冲床模具不平，连杆的长度、轴承座的高度及拉杆的长度等零件的综合误差太大，当连杆伸直时，两边受力不均。那么，造成后模板摆动，拉杆受弯，拉杆在弯曲应力及拉伸应力的作用下，拉杆容易拉断。还有可能造成产品飞边，一般缺少经验的操作者会进一步加大锁模力，从而造成拉杆过载拉断及模具过载变形。

4、瞬时冲击应力导致的破坏，由于肘杆式在开模之前锁模力才能释放，故开模时的瞬时冲击造成机器振动并导致拉杆及其它零件损坏；由于整个合模部件（包括模具）长时间保持在冲床价格应力状态下，会导致零件过早疲劳失效。

气动冲床连杆断裂的原因无非就是过载，温度变化不正常等四个方面造成的，大致了解一下即可。在此，冲床厂家的工作人员提醒大家，在操作冲床的时候一定要多加小心，因为一旦出现错误可能就会导致很多的问题发生。